کارآموزی
مخازن تحت فشار (شرکت مهدین )
گروه مهندسی متالورژی و مواد – متالورژی صنعتی
فهرست
بخش اول ...........................................................................................................1
· شرکت مهدین ....................................................................................... 3
· بخش ها و ساختمان...................................................................................3
· افتخارات و تقدیرات ...................................................................................6
· تجهیزات ............................................................................................12
بخش دوم :معرفی مخازن تحت فشار............................................................................. 20
· مقدمه ............................................................................................... 21
· انواع مخازن تحت فشار ................................................................................22
· کاربرد مخازن تحت فشار .............................................................................. 22
· مراحل چهارگانه ساخت مخازن تحت فشار ............................................................ 23
بخش سوم : پذیرش سفارش و طراحی مخزن ........................................................................ 24
· مشخصات عمومی مخازن تحت فشار ............................................................... 25
· خصوصیات فنی مخزن تحت فشار .................................................................. 26
· فشار و دمای کاری ....................................................................... 26
· ورق های ورودی ......................................................................... 29
· لوله های ورودی .......................................................................... 30
· استاندادها و روشهای طراحی ....................................................................... 31
· نرم افزار ها .........................................................................................32
بخش چهارم : اجرای طرح و ساخت مخزن .......................................................................36
· نمودار فرآیند ساخت ............................................................................... 37
· روش های جوشکاری .............................................................................. 38
· جوشکاری قوسی (arc welding) .................................................................38
· جوشکاری قوسی فلاکس کورد (flux-cored arc welding) یا FCAW یا FCA.....................45
· جوشکاری قوسی با الکترود فلزی و گاز محافظ (Gas Metal Arc Welding) یا GMAW ........... 49
· فلنج (Flange) .................................................................................. 54
· دسته بندی و برش ورق ها مطابق با ابعاد نقشه برای هر قسمت ......................................... 62
· دستگاه CNC ................................................................................... 62
· نورد ورق ها با توجه به نوع و شعاع ( برای اشکال استوانه ای ) مخزن و نازل .............................65
· مونتاژ یا اتصال ورق ها و ساخت shell .............................................................. 65
· طریقه محور بندی کردن مخزن ( اکس بندی کردن) ................................................... 67
· طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز ...................................................................... 68
· نورد ورق قسمت عدسی یا Head .................................................................68
· ساخت و اتصال سدل saddle به shell ............................................................. 69
· اتصال عدسی به shell .............................................................................70
· اتصال نازل ها به shell ........................................................................... 70
· عملیات حرارتی ...................................................................................71
· سندبلاست (Sand Blast) ....................................................................... 74
· پوشش دهی ..................................................................................... 76
· انتقال مخازن آماده شده ......................................................................... 80
بخش پنجم : بازررسی مخازن تحت فشار .......................................................................... 81
· کنترل مواد اولیه ورودی .......................................................................... 82
· کنترل ابعادی ................................................................................... 82
· کنترل و بازرسی اتصالات ......................................................................... 82
· کدهای ASME ....................................................................... 83
· استانداردهای AWS .................................................................. 83
· استانداردهای API .................................................................... 84
· استانداردهای استرالیا ................................................................... 85
· استانداردهای BS ...................................................................... 85
· استانداردهای ISO ......................................................................86
· استانداردهای اتحادیه اروپا CEN ........................................................ 87
چکیده : هدف اصلی پژوهش حاضر بررسی تأثیر نگرش دینی ( مثبت و منفی ) بر تفکر انتقادی
دانشجویان دانشگاه آزاد اسلامی واحد دماوند است.
فرضیات پژوهش عبارتند از : 1) بین نگرش دینی مثبت و تفکر انتقادی رابطه وجود دارد
2) بین نگرش دینی منفی و تفکر انتقادی رابطه وجود دارد.
همان طوری که ملاحظه می کنید جامعۀ آماری کلیۀ دانشجویان علوم تربیتی دانشگاه آزاد
اسلامی واحد دماوند است و نمونۀ آماری 100 نفر است که از میان این جامعۀ آماری به
صورت تصادفی ساده انتخاب شده است . روش گردآوری اطلاعات در این پژوهش پرسشنامه
نگرش دینی و تفکر انتقادی خودساخته است که در اختیار گروه نمونه قرار گرفته و بعد از
پاسخ جمع آوری شده و اطلاعات مورد بررسی قرار گرفت . در تجزیه و تحلیل اطلاعات از دو روش توصیفی و استنباطی استفاده شد و جداول و نمودارهای آماری ارائه شد.
نتایج این پژوهش به شرح ذیل است :
بین نگرش دینی و تفکر انتقادی رابطۀ معناداری وجود دارد.
بین نگرش دینی مثبت و تفکر انتقادی رابطۀ معناداری وجود دارد.
بین نگرش دینی منفی و تفکر انتقادی رابطۀ معناداری وجود دارد.
فهرست
چکیده 17
فصل اول:مقدمه 17
1- 1- تاریخچه جوشکاری ترمیت 18
2- 1- مزایای خط جوشکاری شده و جنبه های اقتصادی آن 19
3- 1- روشهای مختلف جوشکاری ترمیت 20
4- 1- نکات ایمنی اولیه 21
5-1- هدف پروژه 21
فصل دوم: مروری بر منابع علمی 22
1-2-کلیات 22
1-1-2-گرید ریلها 22
2-1-2-وصله های مناسب جوش22
2-2- مواد جوش23
1-2-2- پودر ترمیت 23
1-1-2-2- ذخیره سازی پودرها 6
2-2-2- فشفشه ها6
3-2-2- قالبها6
4-2-2- ماسه آببندی 6
5-2-2- گلدانها 6
1-5-2-2- خشک کردن گلدان 2
6-2-2- ته گلدان اتوماتیک6
3-2- آماده سازی6
1-3-2- آماده کردن درز اتصال برای جوشکاری ریلها 6
2-3-2- نحوه تنظیم درز بین دو سر ریل 6
3-3-2- درز جوش 6
4-2- عملیات جوشکاری6
1-4-2- صفحه جمع آوری کننده ماسه 6
2-4-2-نصب قالبها 6
3-4-2- آماده سازی گلدان(بوته نسوز) 6
4-4-2- ته گلدان اتوماتیک 6
5-4-2- ماسه درزبند 6
6-4-2- نصب گلدانها 6
7-4-2- پیش گرم کردن 6
8-4-2- مدت پیش گرم کردن6
9-4-2- افروختن پودر ترمیت 6
10-4-2- ریزش مذاب در قالب 6
11-4-2- برداشتن گلدان 6
12-4-2- برداشتن قابهای فلزی6
5-2- پرداخت و آماده کردن محل جوشکاری شده 6
1-5-2- آماده کردن درز اتصال برای جوشکاری ریلها 6
1-1- 5-2- برش ریل 6
2-1- 5-2- تامپو زدن 6
3-1- 5-2- جک زدن 6
4-1- 5-2- تراز اولیه بین دو سر ریل قبل از عملیات جوشکاری 6
5-1- 5-2- شروع عملیات 6
6-1- 5-2- حذف اضافات جوش 6
7-1- 5-2- آزاد نمودن جک 6
8-1- 5-2- تکمیل ادوات اتصال ریل به تراورس 6
2-5-2- سنگ زنی و پرداخت محل جوشکاری شده 6
1-2-5-2- سنگ زنی خشن ( اولیه ) 6
2-2-5-2- پرداخت نهایی محل جوش ( تراز نهائی ) 6
3- 5-2- نظافت محل کار 6
4-5-2- سیستم کد گذاری جوشها 6
6-2- عملیات جوشکاری طویل 6
1-6-2- اجرای عملیات جوشکاری طویل (جوش پیوندی) 6
2-6-2- اقدامات اولیه 6
3-6-2- محاسبۀ درجۀ حرارت تعادل 6
4-6-2- اجرای جوشکاری طویل 6
5-6-2- تذکرات 6
7-2- معایب جوشکاری ترمیت 6
1-7-2- جوشهای سرد 6
2-7-2- ناخالصی 6
3-7-2- خلل و فرج 6
4-7-2- شکستگیهای فشاری 6
8-2- خواص مکانیکی و آنالیز شیمیایی جوش 6
1-8-2-آنالیز شیمیایی 6
2-8-2-آلومینیوم محتوی 6
3-8-2-آزمایش خمش استاتیک 6
4-8-2- بارگذاری شکست( F ) 6
5-8-2-استحکام کششی 6
6-8-2-سختی سنجی ( برینل ) 6
7-8-2- آزمایش خستگی 6
8-8-2-بررسی ماکروسکوپی 6
9-8-2-بررسی میکروسکوپی 6
10-8-2- بررسی غیر مخرب 6
9-2- تجهیزات جوشکاری ترمیت 6
1-9-2- ابزار عمومی 6
2-9-2- ابزار تراز کردن درز ریل 6
3-9-2- ابزار جوشکاری 6
4-9-2- ابزارهای برش و پیش گرم اکسیژن /پروپان 6
5-9-2- ابزار زاید بری درز ریل6
1-5-9-2- زایده بری با دست 6
2-5-9-2- زایده بر بوسیله ابزار پنوماتیک(بادی) 6
3-5-9-2- زایده بری بوسیله ابزار برقی 6
6-9-2- ابزار اندازه گیری / ابزار ویژه 6
7-9-2- سایر ابزار ضروری برای جوشکاری SMW-f 6
10-2- ماشین جوش الکتریکی K - 355 APT 6
1-10-2- کلگی جوشکاری 6
2-10-2- مجموعه ادوات برش مواد زاید جوش ( قیچی برش ) 6
3- 10-2- سیستم هیدرولیک و کنترل آن6
4-10-2- بازوی متحرک جرثقیل برای کلگی جوشکاری و اتاق کشوئی ( لغزشی ) عملیاتی 6
5 -10-2 - سیستم خنک کاری 6
6- 10 -2- پمپ ها ، موتورها ، فشار روغن اعمال شده و ... برای فعالیت واحد های عملیاتی 6
7-10-2- کیفیت و پایداری جوش ها 6
8-10-2- کاربرد مواد 6
9-10-2- امتیازت جوشکاری در استفاده از ماشین جوشکاری سیار مدلK355APT 6
10-10-2- نحوه بهره برداری از ماشین جوش الکتریکی K 355 APT 6
1-10-10-2-آماده سازی ماشین برای اولین استارت (روزانه) 6
2-10-10-2- اولین استارت (روزانه) 6
3-10-10-2- توقف و تثبیت ماشین 6
11-10-2- بکسل کردن ماشین توسط قطار تحت یک رشته آرایش 6
12-10-2- مشخصات عملیاتی جوشکاری، ماشین جوش الکتریک 6
1-12-10-2-جرثقیل ”کلگی جوش“ 6
2-12-10-2-کاربردها 6
3-12-10-2-روز عملیاتی 6
4-12-10-2-طرز کار 6
5-12-10-2-ایمنی 6
13-10-2- مولد جریان برق برای کلگی جوش الکتریکی 6
1-13-10-2- تنظیم کننده ولتاژ پایین 6
2-13-10-2-قسمت رهایی افت جریان 6
3-13-10-2- دستگاه کلگی جوش الکتریکی 6
4-13-10-2-ابعاد دستگاه کلگی جوش الکتریکی 6
فصل سوم : نتایج و تحلیل داده ها 6
1-3- پارامترهای متالورژیکی جوشکاری ترمیت 6
2-3- انواع روش های جوشکاری در راه آهن 6
1-2-3-روش SMW 6
2-2-3-روشSMW-F 6
3-2-3-روش SKV-F6
3-3- نکات قابل توجه در جوشکاری ترمیت 6
4-3-ویژگی مهم قالب جوشکاری ترمیت 6
5-3- انواع کاربردهای آن 6
6-3- فلزات قابل جوشکاری 6
7-3-کاربرد های صنعتی آن 6
8-3- موارد استفاده از جوش ترمیت 6