جیگ و فیکسچر

جیگ و فیکسچر

فایل آفیس با فرمت داک شامل 20 صفحه

طراحی ابزار
طراحی ابزار(جیگ وفیکسچر)عبارت است از فرآیند طرح،محاسبه وایجاد روش ها وفنونی که برای افزایش بازدهی وبهره وری تولید ضروری هستند.به کمک این فرآیند است که صنایع قادر شده اند ماشین آلات وابزارهای خاص مورد نیازشان رابرای رسیدن به تولید با ظرفیت بالا به خدمت بگیرند.فرآیند طراحی در حدی از کیفیت عرضه میشود که هزینه های تولید یک محصول متعادل بوده وقابل رقابت با تولیدات مشابه باشد.
فرآیند طراحی ابزار در سلسله مراحل تولید،بین فرایند طراحی محصول و تولید محصول واقع میشود.طراحی ابزار باید فرآیندی در حال تغییر،پویا وخلاق باشد.
اهداف طراحی ابزار
هدف اصلی در طراحی ابزار افزایش تولیدبا در نظر گرفتن کیفیت مورد نیاز و همچنین کاهش هزینه های تولید است.برای رسیدن به این هدف،طراح لازم است اهداف زیر را در نظر بگیرد.
*ابزار هایی با عملکرد ساده خلق کند تا حداکثر بازدهی اپراتور تأمین شود.
*ابزارهای طراحی شده به گونه ای باشد که بتوان قطعه کار را با کمترین هزینه توسط انها تولید کرد.
*با به کار گیری این ابزارها،تولید با گیفیت مستمر ویکنواخت حاتصل گردد.
*بتوان از یک ماشین تولیدی،تولید بیشتری گرفت.
*طراحی ابزار به گونه ای باشد که به کارگیری آن به صورت غلط توسط اپراتور ممکن نباشد.
*ابزار ها از موادی ساخته شود که عمر کاری مناسبی داشته باشد.
*ایمنی اپراتور در به کار گیری ابزار رعایت شود.
جیگ و فیکسچر
جیگ ها و فیکسچرها وسایل نگهدارنده‌ای هستند که با به کارگیری آنها میتوان قطعات مشابه هم را با دقت مورد نیاز تولید نمود.با استفاده از این وسایل، موقعیت ابزارهای برشی نسبت به قطعه کار مشخص می‌گردد.برای تأمین این نظر،جیگ وفیکسچر به گونه‌ای باید طراحی وساخته شودکه بتوان قطعه‌کار را پس از قراردادن ومحکم کردن در آن ،به راحتی ماشینکاری کرد.
جیگ وفیکسچر از نظر عملکرد بسیار به هم شباهت دارند،تفاوت این دو در نحوه هدایت ابزار به سمت قطعه کار است.از نقطه نظر قطعات به کار رفته ، نظیر پین های قرار و قطعات تعیین موقعیت ، جیگ و فیکسچر با هم مشابه هستند.میتوان گفت که تفاوت اصلی بین این دو در جرم وحجم آنها است.با توجه به اینکه هنگام عملیات تولیدی به فیکسچرها نیروهای بیشتری وارد می شود،نسبت به جیگ مشابه ساختمان قویتر وبزرگتری دارد.


فهرست

طراحی ابزار
اهداف طراحی ابزار
معرفی جیگ وفیکسچر  
امتیاز های قید  و بند
انواع جیگ   
ساختمان قید ها 
انواع فیکسچرها
اصول موقعیت دهی
روش‌های موقعیت دهی
اصول گیره بندی
فیکسچرهای جوشکاری
فیکسچرهای فرزکاری
فیکسچرهای تراشکاری
فیکسچرهای سنگ زنی
فیکسچرهای خان کشی
جیگ و فیکسچرهای نشانه گذار 
نمونه هایی از طراحی جیگ و فیکسچر 
منابع ومآخذ      

طراحی، مدل سازی و تهیه نقشه های ساختی فیکسچر جوشکاری ریل های هوایی حمل بدنه خودرو (2)

عنوان:

طراحی، مدل سازی و تهیه نقشه های ساختی فیکسچر جوشکاری ریل های هوایی حمل بدنه خودرو

فهرست مطالب

مقدمه___________________________________________________ 1

چکیده___________________________________________________ 2

فصل اول:  کتیا(Catia)

بخش اول:  مدیریت چرخه تولید محصول(PLM)_________________ 5

1-1 مدیریت چرخه تولید محصول____________________________ 5

 2-1راه حل های مدیریت چرخه تولید محصول شرکت Dassault Systemes      6

 3-1معرفی Dassault Systemes______________________________ 8

 4-1استراتژی Dassault Systemes__________________________ 10

 5-1مدیریت داده های محصول (PDM)______________________ 10

بخش دوم:  معرفی توانایی های    CATIA___________________ 12

 1-2مقدمه_____________________________________________ 12

2-2 مجموعه Mechanical Design____________________________ 13

1-2-2  CATIA – Part Design (PDG)______________________________ 16

2-2-2 CATIA – Assembly Design (ASD)__________________________ 19

3-2-2 CATIA – Composites Design (CPD)_________________________ 23

4-2-2 CATIA – Composites Engineering (CPE)_____________________ 24

5-2-2 CATIA – Composites Design for Manufacturing (CPM)__________ 24

6-2-2 CATIA – Weld Design (WD1)_____________________________ 25

7-2-2 CATIA – Sheetmetal Design (SMD)_________________________ 26

8-2-2 CATIA – Sheetmetal Production (SH1)______________________ 28

9-2-2 CATIA – Aerospace Sheetmetal Design (ASL)_________________ 29

10-2-2 CATIA – Part Design Feature Recognition (FR1)______________ 29

11-2-2 CATIA – Structure Design (SR1)__________________________ 29

12-2-2 CATIA – Core & Cavity Design (CCV)______________________ 30

13-2-2 CATIA – Mold Tooling Design (MTD)______________________ 30

14-2-2 CATIA – Tooling Design (TG1)___________________________ 31

15-2-2 CATIA – Functional Molded Part (FM1)____________________ 31

16-2-2 CATIA – Wireframe & Surface (WS1)______________________ 32

17-2-2 CATIA – Healing Assistant (HA1)_________________________ 33

18-2-2 CATIA – Cast & Forged Part Optimizer (CFO)________________ 34

19-2-2 CATIA – Generative Drafting (GRD)_______________________ 34

20-2-2 CATIA – Interactive Drafting (ID1)________________________ 35

21-2-2 CATIA – 3D Functional Tolerancing & Annotations (FTA)______ 35

22-2-2 CATIA – 2D Layout for 3D Design (LO1)___________________ 36

3-2 مجموعه Analysis___________________________________ 36

1-3-2 CATIA – Elfini Structural Analysis (EST)____________________ 36

2-3-2 CATIA – Generative Part Structural Analysis (GPS)____________ 38

3-3-2 CATIA – Generative Assembly Structural Analysis (GAS)_______ 38

4-3-2 CATIA – Generative Dynamic Response Analysis (GDY)________ 40

5-3-2 CATIA – FEM Surface (FMS)______________________________ 40

6-3-2 CATIA – FEM Solid (FMD)_______________________________ 41

7-3-2 CATIA – Tolerance Analysis of Deformable Assembly (TAA)____ 41

4-2 مجموعه Machining__________________________________ 42

1-4-2 CATIA – NC Machine Tool Builder (MBG)___________________ 42

2-4-2 CATIA – NC Machine Tool Simulation (MSG)_________________ 42

CATIA – Lath Machining (LMG) 3-4-2____________________________ 43

4-4-2 CATIA – Prismatic Machining (PMG)_______________________ 45

5-4-2 CATIA – Prismatic Machining Preparation Assistant (MPA)______ 47

6-4-2 CATIA – 3-Axis Surface Machining (SMG)___________________ 47

7-4-2 CATIA – Advanced Machining (AMG)______________________ 49

8-4-2 CATIA – NC Manufacturing Review (NCG)___________________ 49

9-4-2 CATIA – NC Manufacturing Verification (NVG)_______________ 50

10-4-2 CATIA – STL Rapid Prototyping (STL)_____________________