دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی شبیه سازی واحد غلظت شکن و ارائه راهکار جهت افزایش بنزین پالایشگاه نفت بندرعباس

عنوان پایان نامه: شبیه سازی واحد غلظت شکن و ارائه راهکار جهت افزایش بنزین پالایشگاه نفت بندرعباس 

فهرست مطالب این پایان نامه که در قالب فایل pdf و در 101 صفحه تقدیم حضورتان می گردد به شرح زیر است:

چکیده 

مقدمه 

فصل اول : کلیات 1-1) هدف 2-1) پیشینه تحقیق 3-1) روش کار و تحقیق 1-3-1) تحقیق تئوریک و آزمایشگاهی 2-3-1) تحقیق و بررسی عملیاتی 1-2-3-1) حالت نرمال 2-2-3-1) حالت آماده برای کک زدائی 

فصل دوم: کراکینگ 1-2) کراکینگ حرارتی1-1-2) تاریخچه 2-1-2) کلیاتی در مورد کراکینگ حرارتی 3-1-2) کراکینگ مخلوط هیدروکربن ها 4-1-2) مشخص کردن نوع خوراک 5-1-2) کاربرد صنعتی کراکینگ 2-2) فرآیند کراکینگ حرارتی به منظور تولید بنزین1-2-2) شرح عملیات 2-2-2) متغیر های عملیاتی و بازده 1-2-2-2) دما و زمان 2-2-2-2) تبدیل در هر گذر و نسبت بازگردان3-2-2-2) فشار 4-2-2-2) بازده ها 3-2) رفرمینگ حرارتی 4-2) کراکینگ با بخار 1-4-2) کلیات 2-4-2) واحد صنعتی کراکینگ با بخار 1-2-4-2) بخش کراکینگ 1-1-2-4-2) کوره 2-1-2-4-2) سرد کردن فرآیندها 3-4-2) بخش تفکیک و عملیات مقدماتی 4-4-2) عملیات بر روی سایر فرآورده های کراکینگ با بخار 5-4-2) خوراک و بازده فرآورده ها 

فصل سوم: فرآیند کاهش گرانروی 1-3) فرآیند کاهش گرانروی 1-1-3) کلیات 2-1-3) هدف عملیات 3-1-3) انواع عملیات کاهش گرانروی 1-3-1-3) روش کوره 2-3-1-3) روش سوکر 3-3-1-3) Soaker Visbreaker در برابر Coil Visbreaker4-3-1-3) کک زدایی 5-3-1-3) بازده  6-3-1-3) تثبیت نفت کوره (Fuel oil stability)2-3) وضعیت واحدهای غلظت شکن در پالایشگاه های ایران 1-2-3) پالایشگاه تهران 2-2-3) پالایشگاه اصفهان3-2-3) پالایشگاه تبریز4-2-3) پالایشگاه اراک5-2-3) پالایشگاه شیراز 6-2-3) پالایشگاه کرما نشاه 7-2-3) پالایشگاه لاوان 8-2-3) پالایشگاه آ بادان 9-2-3) پالایشگاه بندر عباس 3-3) دستگاه های واحد غلظت شکن پالایشگاه بندرعباس1-3-3) سوکر 2-3-3) برج تفکیک1-2-3-3) محصول بالاسری 2-2-3-3) محصول میانی3-2-3-3) محصول پایینی 3-3-3) کوره4-3-3) برج تثبیت کننده5-3-3) کمپرسور 

فصل چهارم: بررسی تاثیردما، فشار و ویسکوزیته برهیدروکربن های سنگین1-4) مقدمه2-4 ) آزمایش 1-2-4) مواد و تجهیزات 2-2-4) آزمایش ویسکوزیته 3-2-4) اندازه گیری PVT3-4) نتایج و بحث 1-3-4) اندازه گیری ویسکوزیته 2-3-4) ارتباط فشار و ویسکوزیته 3-3-4) ارتباط دما- فشار- ویسکوزیته 4-4) نتیجه گیری 

فصل پنجم: شبیه سازی 

فصل ششم: تاثیر شرایط عملیاتی بر فرآیند 1-6) تاثیر شرایط عملیاتی بر فرآیند 1-1-6) دمای خروجی کوره 2-1-6) فشار ظرف سوکر 3-1-6) میزان تزریق آب به پاسهای کوره 4-1-6) کوئینچ های برج 5-1-6) میزان خوراک2-6) حالت اول 1-2-6) افزایش دما از 435 درجه تا 440 درجه سانتیگراد با حفظ شرایط حالت اول3-6) حالت دوم 4-6) حالت سوم 5-6) حالت چهارم 6-6) حالت پنجم 7-6) حالت ششم 8-6) حالت هفتم

فصل هفتم: نتیجه گیری و پیشنهادات 1-7) نتیجه گیری 2-7) پیشنهادات 3-7) محاسبه میزان سود آوری افزایش نفتای سنگین 

منابع و ماخذفهرست منابع فارسیفهرست منابع لاتین

چکیده انگلیسی


* چکیده:
واحد غلظت شکن یکی از واحد های با ارزش پالایشگاهی محسوب می شود زیرا از خوراک بی ارزش ( ته مانده برج خلاء ) محصولات با ارزشی چون گازوئیل، بنزین و گاز مایع بدست می آید و با توجه به موقعیت ممتاز پالایشگاه نفت بندر عباس از حیث نوع و تنوع خوراک و نیز واحد غلظت شکن آن در بین واحد های غلظت شکن سایر پالایشگاه ها، در این تحقیق ابتدا ما واحد را با استفاده از نرم افزار Petro-Sim شبیه سازی کردیم و بعد از کالیبره کردن با داده های واقعی واحد، خطا را به حداقل رساندیم و در مرحله بعد، نقاط تاثیر گذار بر فرآیند را شناسائی کردیم و روی هر یک از آنها تغییرات لازم را اعمال نمودیم و تاثیر آنها را روی محصولات، خصوصا بنزین ثبت کردیم و دریافتیم که تغییرات همزمان دمای خروجی کوره و فشار ظرف سوکر بیشترین بازده را در افزایش بنزین دارد و نقاط حساس دیگر را اولویت بندی کردیم و در نهایت با تحلیل داده ها نتیجه گیری مطلوب را انجام دادیم و در آخر با توجه به تنوع خوراک و در نتیجه ویسکوزیته های متفاوت شرایط عملیاتی جدید را با در نظر گرفتن ویسکوزیته خوراک پیشنهاد کردیم که می توان از آن برای سایر واحد های غلظت شکن که از روش سوکر استفاده می کنند بکار برد.
نگاه ما بیشتر تمرکز روی بنزین تولیدی واحد و ارائه راه کاری در جهت تولید بیشتر این فرآورده با ارزش است تا بتوانیم با تولید بیشتر این محصول گامی هرچند کوچک در راه خودکفایی این محصول استراتژیک برداریم.

* مقدمه:
پالایشگاه نفت بندر عباس بعلت تنوع در نوع خوراک یکی از پالایشگاه های منحصر به فرد در ایران می باشد که حتی موفق به تصفیه نفت خام فوق سنگین چاه های سروش و نوروز نیزشده است (که کمتر پالایشگاهی قادر به تصفیه چنین نفت خامی می باشد ). این پالایشگاه درتیر ماه سال 1387 افزایش ظرفیتی 30000 بشکه ای را پشت سر گذاشته و در حال حاضر با دو واحد تقطیر قادر به تصفیه 320000 بشکه در روز میباشد.
نفت خام بعد از طی مراحل پیش گرم و نمک زدایی وارد کوره و نهایتا برج اتمسف ریک میشود که در این برج از آن محصولات بالادستی (گاز مایع، بنزین، نفتای سبک و نفتای سنگین ) و میان تقطیر (نفت سفید و گازوئیل) بدست آمده و ته مانده برج اتمسفریک بعد از عبور از کوره قسمت خلاء وارد برج تقطیر در خلاء می شود و در نهایت ته مانده برج خلاء خوراک واح د غلظت شکن می گردد. و ارزش واحد کاهش گرانروی بر می گردد به تولید بنزین، گاز مایع و گازوئیل از خوراک نا مرغوب ته مانده برج خلاء (Vacuum Bottom).
با توجه به افزایش ظرفیت واحد های تقطیر و نهایتا افزایش میزان محصول ته مانده برج خلاء بر آن شدیم تا ابتدا واحد غلظت شکن را با کمک نرم افزار Petro-sim شبیه سازی و با تغییر در متغیر های عملیاتی و کار روی نقاط مهم، آنها را بهینه کنیم و بعد از آن با نگرش افزایش بنزین راه حل هایی جهت دست یابی به این مهم برداریم باشد تا قدمی هر چند کوچک در راه خود کفایی این فرآورده برداشته باشیم.

امیدوارم این پایان نامه برای شما سودمند باشد و بهره کافی را از مطالب آن ببرید.